产品信息
瑞 工程部门专注于提供效率领先的工业气体能源综合利用方案和EPC工程承包。瑞信工程部门综合运用低温精馏、低温吸附、气体膜分离、催化氧化、变压吸附等技术手段，分离提纯各类高价值气体。
二氧化碳回收装置的经济意义
1.固态二氧化碳（干冰）广泛用于冷藏奶制品、肉类、冷冻食品。
2.气态二氧化碳用于碳化软饮料和啤酒。
3.二氧化碳工业上用于焊接气体、灭火剂、水处理工艺的pH控制。
4.二氧化碳用于植物生长刺激剂。
5.液体二氧化碳用作致冷剂，提高油井采收率。
6.超临界状态的二氧化碳可以用作溶解非极性低分子化合物的溶剂。
7.目前全球碳交易的市场规模已经超过了600亿美元。国家发改委在2014年颁布了《碳排放权交易管理暂行办法》，在中国年减排10万吨以上的企
业即可将碳排放权进行交易。
二氧化碳装置应用场景
1. 副产气体回收：煤制甲醇、合成氨、甲醇裂解生产过程中往往有脱碳过程（变压吸附，低温甲醇洗等）。回收脱碳装置的放空二氧化碳，制取高纯度的二氧化碳气。
2. 发酵气回收：生产乙醇发酵过程中产生大量的二氧化碳气体，回收发酵尾气，制取高纯度的二氧化碳并回收发酵气中的淡酒。
3. 窑气回收：在密闭式石灰窑烧制过程中，回收窑气中的二氧化碳制取高纯度二氧化碳。
装置特点
1. 采用双塔低温精馏技术，实现水分、醇类、烃类、硫化物和不凝气的集中脱除。
2. 工艺流程简单，大幅减少设备投资。
3. 采用DCS自动化控制系统，实现装置的开车、运行和停机的远程控制。
4. 装置结构紧凑，占地面积小。装置区（含压缩和制冷机组）占地面积仅600平米。
5. 装置运行稳定，无填料和催化剂消耗，设备维护成本极低。
6. 装置实现可以实现食品级和工业级二氧化碳联产，工业级和食品级以任意比例调节。
7. 采用多级制冷技术，合理分配冷量，降低装置能耗，提高产量和产品提取率。
二氧化碳装置流程介绍
1. 根据原料气条件，原料气选择性的通过水洗塔或者预冷器后，经过原料压缩机压缩后进入精馏冷箱。
2. 精馏过程采用双塔精馏技术，将水分、醇类、烃类、硫化物和不凝气集中在一个精馏冷箱内集中解决。
3. 脱重塔内高沸点物质在塔釜聚集，低沸点物质在塔顶聚集。塔釜废液经回收冷量后，原料气中的水分、醇类、硫化物等重组分得以在脱重塔脱除。
4. 经过脱重塔的气体，经过多级制冷后回流至脱轻塔脱除氮气、氧气、氢气、一氧化碳和甲烷等不凝气，精馏后在脱轻塔塔釜获得高纯度二氧化碳。
